1、工程设计不合理。

一般来说，工程不合理的现象很少发生，而这些问题往往发生在一些对清洁要求不高的小工程中。现在做保洁的厂家很多，竞争也越来越激烈，有的施工企业开出很低的报价中标，在后期施工的时候，趁着对方客户少的情况.看不懂，偷工减料。当然，这只是一方面。 另一个方面是在设计施工开始后，客户增加了新的要求和清洁区域，使原来的设计无法满足要求。这些在无尘车间装修固有的缺陷很难改正，在工程设计阶段就应该避免。

2.以低价产品替代高端产品

在高效过滤器在洁净室的应用中，国家要求净化等级在10万级以上的空气净化要采用初效、中效和高效过滤器进行过滤。由于连续的大型净化工程采用亚高效空气过滤器代替万级净化的高效空气过滤器，洁净度较差。最后更换高效过滤器，达到GMP认证要求。

3、供气管或过滤器密封不严。

这种现象是由于施工粗糙，说明同一系统的某些房间或部分不符合审批条件。一种改进的方法是对供气管路进行光学泄漏测试以检测泄漏并使用过滤器。扫描粒子计数器测试部分、密封粘合剂和安装框架以定位泄漏并仔细密封。

4、回风管或回风口设计、清洗不当。

在无尘车间装修设计时，一些客户没有足够的空间，所以上送风侧的回风或回风口数量不足，导致无法使用工作场所，所以在GMP的设计中.洁净工作场所目前无论空间大小，都必须注意这一点，当然排除设计原因后，回风口的调试也是很重要的一个环节。如果调试有问题，回风口阻力过大或过小，导致回风量小于或大于暂定风量，那么洁净度肯定达不到标准。